为深入贯彻落实公司“全员能力素质提升工程落实行动方案”，助力公司加快建设成为世界一流核主泵研制基地，动装公司创新开展“5分钟微课堂”活动，以基层班组为单位持续推进，构建系统化、常态化的学习机制。通过循环持续的学习与实践，全面提升员工综合素质和业务能力，切实为企业高质量发展注入强劲动力。线圈制造部作为示范部门，积极践行该模式，为其他部门树立了良好榜样。

目标引领，夯实基础。班组集中学习以“提高技能水平、树立质量意识、筑牢安全防线、掌握设备维护技能”为核心目标，通过人力与材料的多岗位协同支撑，依托常态化班前会学习，将管理与技能传递融入日常。技术组定期组织“应知应会考试”，检验学习成果，形成“学-练-考-改”的可持续改善循环。

创新形式，高效落地。学习形式灵活多样：“5分钟微课堂”由班长每日主导，带领团队共同学习；“现场讲解”结合当日生产任务，针对性剖析操作风险点（如设备预热要求）。打破“单向灌输”模式，采用“主讲+现场演练”相结合的方式。如绝缘班班长演示“手工包扎手法”，绕线班开展“焊缝外观自检”活动，压型班模拟“风险处置”等，让员工从“倾听者”变为“参与者”，学习热情显著提升。

班前会严格按计划落实“5分钟微课堂”学习要求，在尽量不为员工增负情况下，确保学习高效有序。通过这一模式，使班组成员养成每日学习的良好习惯，提升技能水平，提升安全和质量意识，减少质量缺陷，降低安全隐患。

聚焦重点，明确方向。学习内容紧扣企业战略发展目标和年度重点工作：内容涵盖2025年三级书记抓质量重点任务、质量目标保障措施及建设世界一流核主泵研制基地的方案和具体措施等工作重点以及阶段性目标。

技术方面包括绝缘规范、工艺守则等操作类指导文件和要求；质量方面包括质量问题案例解析，质量管理要求等；安全方面包括现场安全风险点，操作规程以及各级安全管理要求等。内容紧贴岗位实际，确保学习与生产同频共振，取得实效。

以考促学，见成效。7月2日至7月5日，线圈制造部以班组为单位组织全员“应知内容考试”，参训员工身着工装、头戴安全帽，在严肃的氛围中专注作答。这场考试不仅是对学习成果的检验，更是对企业“杜绝失误、筑牢安全质量防线”要求的生动实践。

动装公司通过推行班前“五分钟微课堂”学习机制，推动全员从“要我学”向“我要学”转变，切实激发员工学习内生动力，助力员工成长与企业发展同向同行。未来，动装公司将持续深化并推广这一学习模式，不断夯实人才队伍建设基础，为加快建设世界一流核主泵研制基地提供坚实有力的人才保障。