在深入贯彻集团公司“治粗”工作要求、全力提升品牌形象与影响力的征程上，我们始终坚定地紧跟党的引领，以精益发展路线为核心，让“差不多”思想成为过去式，将“粗放管理”连根拔除。动装公司作为核电行业主泵电机的关键制造力量，责无旁贷地扛起从精从严管理的大旗，坚决扭转思想作风，向形式主义宣战，革除粗放管理的沉疴痼疾，重塑严谨高效的工作风貌。

2025年，公司重磅推出“三防”理念，为核电产品生产制造过程注入全新的管理活力。“三防”，即精准严密的“防异物”、至关重要的“防磕碰”、严谨细致的“防误用”，成为公司提升核电产品品质的核心方向。质量保证部作为公司质量管理的中枢部门，毅然肩负起推动“三防”工作精益管理提升措施落地生根的重任，一场关乎核电产品质量提升的攻坚战就此打响。

精益求精，无孔不入。2024年，质量保证部精心发布《核电产品防异物管理提升专项方案》，全面覆盖生产制造、装配、试验检验等关键环节，各项管理提升措施均已扎实落地，为防异物工作筑牢了坚实基础。展望2025年，专项方案将再度升级，新增包装发货环节的防异物措施，力求实现防异物工作的全方位、无死角覆盖，不放过任何一个可能影响产品质量的细微之处，以极致的严谨确保每一件核电产品的纯净品质。

守护品质，杜绝伤害。“防磕碰”，作为保障核电产品质量的重中之重，犹如一道坚固防线，不容有丝毫松懈。此次针对核电产品的防磕碰管理提升行动，不仅深度组织核电制造部、线圈制造部、生产部对制造、转运、存储环节进行地毯式梳理排查与优化升级，更广泛联合采购中心、安技环保部、装备部等部门，对相关方工作人员的操作标准进行严格规范与专业培训。通过全方位、多层次的举措，全力避免相关方施工单位对产品造成哪怕一丝一毫的“误伤”，以精心呵护确保每一件核电产品在各个环节都安然无恙，品质如初。

精细管控，杜绝差错。核电产品结构复杂、型号繁多、零部件海量且机组间调配情况错综复杂，这使得在总装配和发货包装环节，零部件串用、误用问题时有发生。追根溯源，在于总装配和发货前未能形成一套科学有效的清单进行统一管理。面对这一难题，质量保证部迅速牵头，组织设计部、工艺部、核电制造部、核电部、生产部等多个核心部门，对产品从电机试验装配、全流量装配、发货包装的全过程进行了深度剖析与系统梳理。针对物项移用管理、装配部件清单、发货大表等一系列重难点问题展开集中研讨，凝聚集体智慧，形成一套完备且严密的管理方案，从根源上杜绝物项的误用，确保每一件核电产品都能精准无误地完成交付，为核电事业的安全稳定运行提供坚实保障。

精益管理绝非一朝一夕之功，而是公司各部门、各环节持之以恒、久久为功地不懈追求。治粗，不仅是外在形象的重塑，更是内心态度的升华。让我们全体员工以坚定的决心、不妥协的态度，向“粗放”说“不”，勇做大国工匠的传承者，齐心协力为建设世界一流核主泵研制基地贡献磅礴力量，铸就核电行业的璀璨辉煌！